গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা বৃত্তাকার, ড্রাম, বর্গক্ষেত্র, সমতল এবং অন্যান্য সংমিশ্রিত বার, টাইটানিয়াম তামার সংমিশ্রণ প্লেটগুলির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করতে পারি, তবে ইউ, এস, জেড নমন এবং গ্রুপ ওয়েল্ডিংয়ের বিভিন্ন আকারের জন্যও।
স্কোয়ারের আকার: 15 * 15, 20 * 20, 24 * 24, 25 * 25 থেকে 80 * 80 ইত্যাদি etc.
রাউন্ডের আকার: *12 * এল, এল 15 * এল, এল 18 * এল, এল 20 * এল, এল 22 * এল, এল 25 * এল থেকে এল 80 * এল।
ফ্ল্যাট আকার: প্রস্থ 30 মিমি থেকে 150 মিমি, বেধ 5 মিমি থেকে 30 মিমি, কাস্টমাইজ করা যায়।
টাইটানিয়াম স্তরটির পুরুত্ব: টাইটানিয়াম স্তরটির সাধারণ বেধ 1 মিমি, 1.5 মিমি, 2 মিমি, 2.5 মিমি, 3 মিমি পুরু হওয়া যায়।
পণ্যের নাম | ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য গরম বিক্রয় টাইটানিয়াম ধৃত তামা |
কীওয়ার্ডস | টাইটানিয়াম ধৃত তামা |
উপকরণ | টাইটানিয়াম তামা |
আকৃতি | গোল, সমতল, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার, ড্রাম |
প্রযুক্তি | রোলড দ্বারা ধাতুগত বন্ধন |
প্রয়োগ | বৈদ্যুতিন |
সুবিধা | সমর্থন শক্তি, জারা প্রতিরোধের, শক্তি সঞ্চয় |
প্যাকেজ | প্লাস্টিকের ব্যাগ} {0}} শক্ত কাগজের বাক্স |
টাইটানিয়াম পরিহিত তামা রড মানের প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি:
বৃহত বন্ধন হার এবং টাইটানিয়াম আচ্ছাদিত তামা রডের উচ্চ বন্ডিং শক্তি সাধারণ যান্ত্রিক সমাবেশ বা ingালাই এবং ফিলিং পদ্ধতি দ্বারা গ্যারান্টি দেওয়া যায় না GB জিবি / টি 12769-2003 টাইটানিয়াম তামা ক্ল্যাডিংয়ের দুটি উত্পাদন পদ্ধতি নির্ধারণ করে: গরম এক্সট্রুশন + কোল্ড ড্রইং পদ্ধতি; বিস্ফোরক যৌগ + গরম রোলিং পদ্ধতি।
1), গরম এক্সট্রুশন। {1}} কোল্ড ড্রইং পদ্ধতি: টাইটানিয়াম ingালাই তামা → টাইটানিয়াম কপার ইঙ্গোট পিলিং → টাইটানিয়াম স্টিল ইঙ্গোট লেপ তামা ত্বক → গরম এক্সট্রুশন ingালাই → কোল্ড ড্রয়িং moldালাই → পোস্ট প্রসেসিং।
2) বিস্ফোরক সংমিশ্রণ + গরম ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি: তামা রড টাইটানিয়াম নল সমাবেশ → ড্রাগ বিতরণ → বিস্ফোরক সংমিশ্রিত → গরম ঘূর্ণায়মান ingালাই → শীতল অঙ্কন ingালাই → পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ।
রোলিং প্রক্রিয়া
টাইটানিয়াম-তামা যৌগিক রডগুলিতে টাইটানিয়াম-তামা সংমিশ্রিত বিলেটগুলির উত্পাদন অনুসরণ করা উচিত: টাইটানিয়ামের প্লাস্টিকের পুরো ব্যবহার করুন, মধ্যবর্তী অ্যানিলিংকে কম করুন এবং রোলিং পাসগুলি হ্রাস করুন। যেহেতু গরম রোলিংটি ধাতব পুনঃনির্ধারণের তাপমাত্রার উপরে একটি রোলিং প্রক্রিয়া, তাই ধাতুটির উচ্চতর প্লাস্টিকতা এবং নিম্ন বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, যাতে একটি বৃহত প্লাস্টিকের বিকৃতি কম শক্তি নিয়ে পাওয়া যায় total মোট প্রসেসিগ রেট, পাস প্রসেসিং হার এবং গরম রোলিং তাপমাত্রা হ্রাস গরম রোলিং প্রক্রিয়া হ'ল প্লেট এবং স্ট্রিপ রোলিংয়ের জন্য সবচেয়ে বুনিয়াদী ভিত্তি, যা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং ঘূর্ণায়মান আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
পাস প্রসেসিং হারের বিতরণ সম্পর্কে আমি সংক্ষেপে কথা বলি: প্রথম পাসটি প্রথমে মসৃণ কামড়ের সমস্যাটি পূরণ করতে হবে। প্রাকৃতিক দংশনের শর্ত অনুসারে, ধাতুটি ঘূর্ণন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে রোলটি প্রবেশ করতে পারে যখন কামড় কোণটি ঘর্ষণ কোণে থাকে, সুতরাং কোনও পাস হয় না হ্রাস বিমে সর্বাধিক কামড়ের কোণটি অ্যাম্যাক্স থাকে, যা সর্বাধিক হ্রাসের পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয় আহম্যাক্স, যা হয়
h≤Ahmax=D (1-কোসাম্যাক্স)
বর্তমানে, সর্বাধিক ব্যবহৃত কামড়ের কোণটি 20-25 ডিগ্রি হয়। যখন কামড়ের কোণটি কামড়তে অসুবিধা হয়, তখন একটি পিছন থ্রাস্ট প্রায়শই ফাঁকা জায়গায় প্রয়োগ করা হয়। প্রাথমিক ঘূর্ণায়মান পর্যায়ে, পাস প্রসেসিং হার এবং রোলিং মিলের গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয় এবং বিলেট কাঠামো যখন অনুমতি দেয় তখন হ্রাস যথাযথভাবে পাসের মাধ্যমে বৃদ্ধি করা উচিত। মাঝের পাসে, ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা হ্রাস করা হয় তবে প্লাস্টিকতা আরও ভাল, তবে ড্যানোটেরেশনের প্রতিরোধের পরিমাণ বেশি নয়, তাই রোলিংয়ের জন্য বড় হ্রাসের পদ্ধতিটি ব্যবহার করা উচিত। চূড়ান্ত পাসটি সাধারণত একটি ছোট পাস প্রসেসিং রেট ব্যবহার করে the আদর্শ পণ্যের আকার অর্জনের জন্য, ফ্ল্যাট টাইটানিয়াম-তামা মিশ্র রডটি পেতে এক বা দুটি পাসে একটি ছোট সংক্ষেপণের হার ব্যবহার করা উচিত।
নীচে হিসাবে প্যাকাকজ
ঘুরানো ফিল্মটি পৃথকভাবে প্যাক করা হয় এবং পরিবহণের সময় পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্থ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য একটি কাঠের বাক্সে স্থাপন করা হয়
গরম ট্যাগ: টাইটানিয়াম ধৃত তামা বার, চীন, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টমাইজড, পাইকারি, কিনতে, দাম, সস্তা, বিক্রয়, উদ্ধৃতি, স্টক, বিনামূল্যে নমুনা
