Gmail:alisa@jmyunti.com
টাইটানিয়াম ঝুড়ি মৌলিক ধরনের: অংশের আকৃতি, আবরণের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের আকারের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের হ্যাঙ্গার রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় লাইন এবং ম্যানুয়াল লাইনের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। সাধারণত, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপগুলি বিভিন্ন সাধারণ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত সাধারণ হ্যাঙ্গার এবং নির্দিষ্ট অংশগুলির জন্য ডিজাইন করা এবং তৈরি করা বিশেষ হ্যাঙ্গার দিয়ে সজ্জিত থাকে। অনেক ধরণের সাধারণ হ্যাঙ্গার রয়েছে, যা বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। বিশেষ হ্যাঙ্গার দুটি প্রকারে বিভক্ত: একটি হল একটি বিশেষ হ্যাঙ্গার যা পরিকল্পিত এবং যন্ত্রাংশের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য নির্মিত; অন্যটি একটি বিশেষ হ্যাঙ্গার যা অংশগুলির জটিল জ্যামিতিক আকৃতি এবং বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে।
সাধারণ হ্যাঙ্গার
সাধারণ হ্যাঙ্গার বিভিন্ন অংশ এবং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। সাধারণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হ্যাঙ্গারগুলির ফর্ম এবং কাঠামো ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির জ্যামিতিক আকার, আবরণের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়া পদ্ধতি এবং সরঞ্জামের আকার অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, উপরের এবং নীচের প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্লেটিং দ্রবণের প্রতিরোধের কারণে শীট-আকৃতির ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলি নীচে ভাসবে। হ্যাঙ্গার নির্বাচন করার সময়, ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলিকে তামার তার দিয়ে আটকানো বা বাঁধতে হবে। যদি প্রলেপযুক্ত অংশগুলি ভারী হয় এবং ছিদ্র থাকে তবে হুক-আকৃতির হ্যাঙ্গার ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
(1) ম্যানুয়াল অপারেশন জন্য ব্যবহৃত হ্যাঙ্গার. লোডিং ওজন সাধারণত 1 ~ 3 কেজি।
(2) হুকের পর্যাপ্ত পরিবাহী এলাকা থাকা উচিত এবং এর ধরনটি ভাল পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে হবে। হ্যাঙ্গারের হুক ঘন ঘন পরিষ্কার করতে হবে।
(3) ব্যবহার করার সময়, যত্ন সহ লোড এবং স্থাপন সতর্কতা অবলম্বন এবং অন্তরক স্তর ক্ষতি না করার চেষ্টা করুন. অন্যথায়, হ্যাঙ্গার এবং ওয়ার্কপিস বিদ্যুতের জন্য প্রতিদ্বন্দ্বিতা করবে, যার ফলে ওয়ার্কপিসের আংশিক ব্যর্থতা বা রুক্ষতা, আবরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
(4) হ্যাঙ্গার ব্যবহার করার পরে, এটি পরিষ্কার করা উচিত এবং স্ট্যান্ডবাইয়ের জন্য সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।
(5) কিছু সময়ের জন্য হ্যাঙ্গার ব্যবহার করার পরে, ভাল পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য হ্যাঙ্গারটির আবরণ অপসারণ করার জন্য এটি সময়মতো পরিচালনা করা উচিত। হ্যাঙ্গারের অন্তরক স্তরে ফাটল দেখা দিলে, এটি সময়মতো মেরামত বা পুনরায় উত্তাপ করা উচিত।
বিশেষ হ্যাঙ্গার
(1) বাইপোলার পদ্ধতি ভিতরের গর্ত কলাই ফিক্সচার.
(2) ক্রোম প্লেটিং ফিক্সচার। ক্রোম প্লেটিং দ্রবণটির একটি শক্তিশালী অক্সিডাইজিং ক্ষমতা রয়েছে। হ্যাঙ্গার উপাদান স্থিতিশীল হতে হবে। টাইটানিয়াম বা তামা হ্যাঙ্গার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ফিক্সচারের পরিবাহী অংশে পর্যাপ্ত ক্রস-বিভাগীয় এলাকা থাকা উচিত এবং তাপ নেই। ফিক্সচার কাঠামো ঢালাই দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, এবং পরিবাহী তামা হুক একটি ডান কোণ মধ্যে বাঁক করা উচিত। ফিক্সচার এবং অংশগুলি যতটা সম্ভব থ্রেডযুক্ত যোগাযোগে থাকা উচিত। অভ্যন্তরীণ গর্তের ক্রোম-প্লেটেড ফিক্সচারের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খুঁটিগুলি অবশ্যই বৈদ্যুতিকভাবে বিচ্ছিন্ন হতে হবে। প্রতিরক্ষামূলক ক্যাথোডের পরিবর্তে অন্তরক ব্লক (হার্ড প্লাস্টিকের প্লেট বা প্লেক্সিগ্লাস) ব্যবহার করুন। বর্তমান খরচ কমাতে ফিক্সচারের অ-কার্যকর পৃষ্ঠটি উত্তাপ করা উচিত। অংশগুলি যেখানে ঝুলানো আছে সেখানে গ্যাসটি সবচেয়ে সহজে সরানো উচিত। প্রযোজ্যতা নিশ্চিত করার সময় হ্যাঙ্গারটি যতটা সম্ভব হালকা, সরল, সর্বজনীন এবং লোড এবং আনলোড করা সহজ হওয়া উচিত।
ছোট অংশ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জন্য হ্যাঙ্গার
ছোট অংশ ব্যারেল কলাই দ্বারা ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যেতে পারে। যদি ব্যারেল কলাই অবস্থা উপলব্ধ না হয়, একটি ঝুলন্ত ঝুড়ি একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং টুল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ঝুলন্ত ঝুড়ির ফ্রেম পিতল বা লোহার তারের এবং নীচে এবং চারপাশ ধাতব তারের জাল দিয়ে তৈরি। জালের মাপ স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে যে অংশগুলি গর্ত থেকে বেরিয়ে আসে না। একটি সামান্য বড় গর্ত আবরণ একটি অভিন্ন বেধ প্রাপ্তির জন্য সহায়ক। আবরণের গুণমান উন্নত করতে এবং জমার হার বাড়ানোর জন্য, পার্শ্ববর্তী ধাতব জালের পরিবর্তে একটি ড্রিল করা প্লাস্টিকের প্লেট ব্যবহার করা যেতে পারে।
রাসায়নিক চিকিত্সার জন্য হ্যাঙ্গার
ইস্পাত অংশ ফসফেটিং এবং অক্সিডাইজ করার সময়, হ্যাঙ্গার ব্যবহার করা যেতে পারে বা ঝুলন্ত ঝুড়িতে। সাধারণত, একটি ঝুলন্ত ঝুড়ি অংশের জন্য যতটা সম্ভব ব্যবহার করা হয়। যদি একটি উত্তোলন ডিভাইস থাকে, ঝুলন্ত ঝুড়ি বড় হতে পারে। সমস্ত হ্যাঙ্গার খাঁটি টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি। ফিল্ম স্তরের গুণমান নিশ্চিত করতে তামা বা পিতল ব্যবহার করা হয় না, কারণ তামা এই দ্রবণগুলিতে দ্রবীভূত হবে এবং দ্রবণকে দূষিত করবে, যা ফিল্ম স্তরের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। হ্যাঙ্গারটির আকার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মতোই, তবে পরিবাহিতার জন্য কোন প্রয়োজন নেই।
আচারের জন্য ব্যবহৃত হ্যাঙ্গার এবং ঝুড়িগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তাই ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত। এর আকৃতি ছোট অংশ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মতই।
হ্যাঙ্গার এর গঠন
হ্যাঙ্গার গঠন সাধারণত সহজ, পাঁচটি অংশ নিয়ে গঠিত: হুক, লিফটিং রড, প্রধান রড, সাপোর্ট রড এবং হুক।
হুক হল হ্যাঙ্গার এবং পোলের মধ্যে সংযোগকারী কাঠামো। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চলাকালীন এটি হ্যাঙ্গার এবং অংশগুলিতে কারেন্ট প্রেরণ করে। অতএব, এটি অবশ্যই ভাল পরিবাহিতা সহ উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত। হুক এবং মেরু একটি বৃহৎ যোগাযোগ পৃষ্ঠ এবং একটি ভাল যোগাযোগ অবস্থা বজায় রাখা উচিত কারেন্টের মসৃণ উত্তরণ নিশ্চিত করতে। এর ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হ্যাঙ্গার প্রধান রড উপাদানের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার সমতুল্য। হুকটিকে অবশ্যই হ্যাঙ্গার এবং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির সম্পূর্ণ ভর বহন করতে হবে, তাই এটির জন্য যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজন। হুক এবং প্রধান রড সাধারণত একই উপাদান তৈরি করা হয়. দুটি এক টুকরো বা পৃথকভাবে করা যেতে পারে। এগুলি ব্রেজিং বা অন্যান্য পদ্ধতিতে পোল রড এবং হ্যাঙ্গারের সাথে সংযুক্ত থাকে। ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি হ্যাঙ্গারগুলির জন্য, হুকটি সাধারণত তামা বা পিতলের তৈরি হয় এবং সংযোগ পদ্ধতিটি riveted এবং ঢালাই করা যেতে পারে। এর আকার ক্যাথোড রডের ব্যাস অনুযায়ী ডিজাইন করা উচিত যাতে হ্যাঙ্গারটি ঝুলানো এবং অপসারণ করার সময় সহজেই পরিচালনা করা যায়।
উত্তোলন রডটি প্রধান রডের উপরের অংশে অবস্থিত এবং এটি প্রধান রডের সাথে লম্ব। এটি ঢালাইয়ের মাধ্যমে মূল রডের সাথে সংযুক্ত করা হয়। যখন হ্যাঙ্গারটি প্লেটিং ট্যাঙ্কে ঝুলানো হয়, তখন উত্তোলন রডের অবস্থান তরল স্তরের প্রায় 80 মিমি উপরে হওয়া উচিত। অপারেশন চলাকালীন হ্যাঙ্গার নিষ্কাশন করতে লিফটিং রড ব্যবহার করা হয়। এটির যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি থাকা উচিত এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকাটি সাপোর্ট রডের সমান বা সামান্য বড়। প্রধান রড পুরো হ্যাঙ্গার এবং ঝুলানো অংশগুলির ওজনকে সমর্থন করে এবং প্রতিটি সাপোর্ট রড এবং প্রধান রডের মাধ্যমে অংশগুলিতে কারেন্ট প্রেরণ করে। প্রধান রডের উপাদান সাধারণত φ (6~8) মিমি পিতলের রড হয়। সাপোর্ট রড সাধারণত ঢালাই দ্বারা প্রধান রড সংশোধন করা হয়. এটি অপারেশন চলাকালীন স্থগিত অংশগুলির ওজন বহন করে। সাপোর্ট রডের উপাদান সাধারণত φ (4-6) মিমি পিতলের রড হয়।
হুকগুলি সাধারণত সাপোর্ট রডে ঢালাই করা হয়, এবং কখনও কখনও প্রধান রডের সাথে ঝুলানো বা ক্ল্যাম্পের অংশ। এগুলি সাধারণত ইস্পাত তার বা ফসফর ব্রোঞ্জ তার দিয়ে তৈরি।
হ্যাঙ্গারে হুকগুলির বিতরণ ঘনত্ব উপযুক্ত হওয়া উচিত। হ্যাঙ্গারে থাকা অংশগুলির বেশিরভাগ পৃষ্ঠতল বা গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলি অ্যানোডের মুখোমুখি হওয়া উচিত এবং ওভারল্যাপ এড়ানো উচিত। সাধারণত, ছোট এবং মাঝারি আকারের ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান (15-30) মিমি, এবং কাপ-আকৃতির প্রলেপযুক্ত অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান সাধারণত ব্যাসের 1.5 গুণ। হুক এবং ধাতুপট্টাবৃত অংশের মধ্যে সংযোগের বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে, হুক দুটি প্রকারে বিভক্ত: ঝুলন্ত টাইপ এবং ক্ল্যাম্পিং টাইপ।
(1) ঝুলন্ত হুক। ধাতুপট্টাবৃত অংশ এবং হুক সাধারণত বিনামূল্যে ঝুলন্ত হয়. অর্থাৎ, হুকটি অংশের গর্তে বা উপযুক্ত অবস্থানে ঝুলানো হয়। অংশটি ঝুলানোর পরে, এটি পড়ে না গিয়ে নড়াচড়া করতে পারে। যখন হ্যাঙ্গারটি ঝাঁকানো হয়, তখন এর যোগাযোগ বিন্দু পরিবর্তন করা যেতে পারে। এই ধরনের হুক লোড এবং আনলোড করা সহজ, এবং ধাতুপট্টাবৃত অংশে হ্যাঙ্গারের চিহ্ন স্পষ্ট নয়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সময় যখন বর্তমান ঘনত্ব কম থাকে, তখন সাধারণত ফ্রি হ্যাঙ্গিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
(2) ক্ল্যাম্পিং হুক। ধাতুপট্টাবৃত অংশ এবং হুকের মধ্যে সংযোগ ইলাস্টিক যোগাযোগের উপর নির্ভর করে। এটি সাধারণত উজ্জ্বল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ক্রোম প্লেটিং এবং অন্যান্য অনুষ্ঠানে ব্যবহৃত হয় বা যখন উচ্চতর বর্তমান ঘনত্ব ব্যবহার করা হয়। এটি হুকের স্থিতিস্থাপকতা ব্যবহার করে অংশের একটি নির্দিষ্ট অংশ আটকে দেয় এবং এটিকে পরিবাহী করার জন্য যোগাযোগের চাপের উপর নির্ভর করে। স্থিতিস্থাপকতার শক্তি উপাদান, তারের ব্যাস, তারের দৈর্ঘ্য, প্লেটের প্রস্থ এবং হুকের প্লেটের বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়।
যন্ত্রাংশ ঝুলানোর জন্য যে পদ্ধতিই ব্যবহার করা হোক না কেন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার সময় অংশগুলির দ্বারা উত্পাদিত গ্যাস একটি "এয়ার ব্যাগ" তৈরি করতে একটি নির্দিষ্ট অংশে জমা হতে বাধা দেওয়ার জন্য মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা নিশ্চিত করা প্রয়োজন এবং এর গুণমানকে প্রভাবিত করে। আবরণ উদাহরণস্বরূপ, অন্ধ ছিদ্র এবং অবতল অংশগুলির সাথে অংশগুলি ঝুলানোর সময়, তাদের মুখগুলি উপরের দিকে কিছুটা কাত হওয়া উচিত এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি হুকের সাথে যোগাযোগ করতে একাধিক পরিচিতি ব্যবহার করা উচিত। সংক্ষেপে, হুকের আকার এবং ঝুলানোর উপায় অংশের আকার এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়।
সহযোগিতা জোরদার করতে কল করতে এবং লিখতে সমস্ত শিল্পের নতুন এবং পুরানো গ্রাহকদের স্বাগত জানাই।
কোম্পানি: বাওজি ডায়নামিক ট্রেডিং কোং, লি
দেশ: চীন
যোগ করুন: বাওটি রোড, জিনতাই, বাওজি শহর, শানসি, চীন
সেল:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
ওয়েবসাইট: www.jm-titanium.com
